模具的保养维护存在盲区

模具在使用过程中，需要定期进行保养，保养的不及时将会导致产品的精度不高、废品率上升，甚至模具的无法修复。通常模具的定期保养依赖于工人的责任心，常常会出现因为人的问题而导致模具的报废，给企业造成重大的损失。

模具存在私自使用的漏洞

模具的产权通常归零部件采购商所有，而模具的又在加工企业处使用，由于利益的问题，常常会出现模具被私自使用加工产品的问题，造成模具所有者的损失。

无法准确获得模具使用数据

在传统模式下，模具所有者无法准确、实时的获得模具的开始使用时间、结束使用时间、使用地点、加工零件的数量等关键指标，对供应链的透明化管理造成了障碍。