行业描述
当前，塑料制品行业正在快速从民用消费品领域进入工业生产领域。由于注塑成型技术能快速、批量、低成本成型形状复杂的工业制品，所以近年来得到了高速发展，并仍保持继续增长的势头。 但注塑行业入门的门槛相对较低，同质化竞争激烈，导致市场不断对企业进行淘汰、倒逼企业技术升级。同时，我国注塑企业还处于一种粗放性的经营阶段，在生产效率、材料损耗、工艺研发、能源消耗、废弃物管控等方面远远不及国外同类企业的管理水平
行业痛点
行业竞争激烈
注塑行业是成熟的行业，竞争激烈，平均利润率低，注塑企业迫切需要通过技术和管理手段控制成本、提高效率； 市场需求变化快，客户要求日益提升，对产品的品质和加工精度要求更高；
工艺壁垒较高
注塑成型对工艺要求比较高，但操作工艺仍普遍掌握在老师傅手中，缺乏系统化的知识库和经验传承；
定制化严重
注塑企业普遍订单批量小、批次多，生产任务协调异常复杂； 不同产品需要不同设计，工作量很大；而且每款设计的通用性较低，难以复用；
协同对注塑机用户提供注塑工艺优化解决方案
降低研发周期
降低用户产品研发周期。传统的注塑工艺研发一般耗时半年到一年，通过数据分析可帮助用户节省研发周期
提升良品率
提高生产阶段的良品率。通过对材料数据、工艺数据的统计分析建立操作标准，并将老师傅的个经验产品化、规范化
实现远程运维
提供相应的装备远程调试服务。可将故障代码以及历史运行程序上传到云端，让装备制造商帮助企业解决故障问题
提升售后服务
提升售后服务效率和精度，降低技术服务人员工作强度。 相应生产过程产生的质量数据、原材料数据、质检报告数据等通过平台分享到下游终端用户，优化下游客户供应链管理。
平台方案
通过PLC数据采集，将车间中的注塑机、冷水机、干燥机和机械手等设备的运行数据上传到苏云平台上，实施生产业务的闭环控制，包括设备监控、生产管理、异常停机管理、模具管理、自动报表及派工管理等智能操作。帮助注塑企业做到风险防控、故障预知、趋势预测、精准营销及行业分析。 此外，平台可根据客户需求生成BOM表等，并传递至ERP系统，再根据订单相应的生产任务传递至MES系统，自动识别注塑工厂进行智能排产。 管理人员可以系统APP在手机上随时查看仓储、工作完成进度、早晚班机台利用率及其对比、性能稼动率、良品率、全厂OEE、机台点检情况、以及物流信息，掌握注塑工厂的实时动态
平台展示
